与其他质料相比，碳纤维质料具有重量轻、厚度薄的优点，无需特殊加工即可制成种种重大形状的产品
。碳纤维制品接纳碳纤维预浸料举行层压和热压，成形后它们具有较高的硬度和脆性，因此有须要注重后期加工，以避免分层和撕裂
。追随博世碳纤维相识应怎样举行加工
。

    加工碳纤维制品时，容易爆发分层和撕裂，导致碳纤维制品性能下降
。由于碳纤维制品的高强度，切削力会更高，尤其是在加工厚壁碳纤维制品时
。此时孔周围会有大宗热量，因此建议在加工历程中选择硬质合金或金刚石钻头
。古板的油炸麻花钻头容易造成碎屑群集
。建议选用有中央通孔、端面有切削槽的钻头，有利于排屑
。

    钻削碳纤维制品时，刀盘沿线速率偏向的剪应力使碳纤维质料外貌形成无粘结的撕裂和分层力
。可是随着钻头的逐步加深，钻头会爆发一定的锥度，然后会有一个笔直于碳纤维制品外貌的力，可以对抗撕裂和分层的力，从而包管碳纤维制品的整体力学性能
。钻至底部纤维层时，底部承载力较低，在轴向作用下易泛起褶皱和毛刺
。因此在校正历程中，有须要使钻头平滑，以确
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。

    碳纤维成型是碳纤维制品生产历程中的主要环节，在此历程中，成型温度是影响碳纤维制品质量的主要因素
。碳纤维成型温度是指碳纤维质料在成型历程中凭证工艺要求抵达的模具温度，它对碳纤维质料的熔化和流动以及树脂的交联反应速率有着决议性的影响，也是直接影响碳纤维制品质量的要害因素
。因此控制成型温度是碳纤维制品加工历程中的要害办法
。一样平常来说在一定的温度规模内提高模具温度会提高质料的流动性
。随着交联和固化速率的提高，可以提高生产效率
。

    然而，碳纤维制品在成型历程中，模具温度过高，会使质料的交联反应过早最先，固化速度过快，导致模具型腔中质料内外层固化差别，外貌质料先硬化
。当内层固化时，交联反应爆发的低分子产品很难向外挥发，导致碳纤维产品膨胀、开裂和翘曲
。

    当成型温度过低时，质料流动性差，质料固化速率慢，交联反应不可充分举行，导致碳纤维制品强度低、无光泽
。由于低温固化不完全的表层不可遭受内部低分子物质挥发所爆发的压力，碳纤维制品的外貌仍会膨胀
。在一些形状重大、壁薄、深度大的碳纤维制品中，不适合高温成型
。成型前，应对证料举行预热
。这样内外层温度匀称，流动性好
。模具温度可适当提高
。